Машини серії Pinnacle BX пропонують на ринку найновіші та найточніші 5-осі технології. Спростить конфігурацію та виробництво складних та багатосторонніх елементів, зберігаючи при цьому точність та точність та економію часу. Оптимізовані 5-осі поняття відповідають усім вимогам та домінують у всіх галузях по всьому світу. Серія BX, розроблена тайванською, характеризується структурою з високою жорсткістю, забезпечуючи найширший робочий діапазон. Високоякісна метеханітна чавун, затверділа для відпочинку та важко над HB190, забезпечує дії без деформації протягом багатьох років.

Система пневматичного балансу 

Вісь Z пневматично збалансована, використовуючи пневматичні циліндри з високою реакцією. Додатковий резервуар для повітря, встановлений для підвищення ефективності балансування, забезпечуючи швидкий і стабільний рух на осі А, забезпечуючи високоякісну поверхню.

Охолоджувач шпиндельного масла дозволяє підтримувати постійну температуру шпинделя та забезпечує тривалий термін експлуатації. Він також забезпечує високу ефективність обробки та високу точність.

Осі x / y / z мають роликові путівники для отримання оптимальної жорсткості та швидкості. 6 валиків на осях X / z мінімізують ефект демпфування.

Дивоступні двигуни, поєднані безпосередньо з попередньо та збільшеними кульковими гвинтами, щоб забезпечити якість розрізу.

Охолодження масла кульовими болтами на осях x, y мінімізує теплову деформацію та слабкість, забезпечуючи при цьому гладкий рух під час швидкого подачі.

Серія BX-це швидкий і точний обробний центр Heidenhain TNC640, 5-касл, під час контролю. Як стандарт із побудованим шпинделем 15000 об / хв.

Функція площини полегшує визначення похилої робочої площини, завдяки чому все робиться швидше.

Можливість нахилити робочу площину. З циклом 19 з поворотними головами або таблицями нахилу. Операція запрограмована нормально на площині обробки, наприклад в осі X / Y. Машина запускає програму в площині, нахиленій однією або декількома поворотними осейами по відношенню до основної площини.

DCM дозволяє перевірити зіткнення в режимі пробного запуску перед фактичною обробкою деталей. Щоб уникнути простою машини. Моделювання вибивається, щоб зберегти процеси безпеки.

Система промивання мікросхеми використовується для видалення мікросхем всередині корпусу, що запобігає чіпінгу та можливому пошкодженню лінійних путівників та кульових гвинтів.

Високий тиск насос 20 бар та допоміжний резервуар забезпечують систему CTS з найвищою ефективністю видалення мікросхеми.

Конвеєр навісного або проростання мікросхеми на передній частині машини (з можливістю лівої або правої головки) видаляє мікросхеми з машини.

Kinematice opt. Це важливий компонент, який допомагає задовольнити ці високі вимоги: після вставки вимірювального зонду Heidenhain, тривимірний цикл вимірювального зонда повністю автоматично вимірює обертові осей машини. Результати вимірювання однакові, незалежно від того, чи є вісь обертова таблиця, нахил таблиця або поворотна головка.