Przecinarki taśmowe
Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa IMET KTECH 502 F2000
289 526,00 zł netto
Brak oceny
12 miesięcy gwarancji
KTECH 502 to dwukolumnowa automatyczna przecinarka taśmowa, która zawiera najbardziej zaawansowaną dostępną technologię CNC do cięcia profili pod kątem 60° w prawo oraz lewo . KTECH posiada 10-calowy interfejs z ekranem dotykowym do zarządzania procesem cięcia oraz wprowadzania projektu.
Ważne!
Cena może ulec zmianie w zależności od kursu waluty oraz wzrostu kosztów transportu. Czas dostawy może być wydłużony.
Ilość
Dodaj do koszyka
KTECH 502 posiada łatwy i intuicyjny interfejs zaprojektowany w celu optymalizacji doświadczenia użytkownika: dzięki systemowi CNC i 10-calowemu ekranowi dotykowemu użytkownik może zarządzać wszystkimi funkcjami operacyjnymi maszyny, ustawić 99 programów cięcia i wiele długości cięcia na tym samym pręcie, ustawić liczbę skoków podajnika, liczbę sztuk i prędkość ostrza. Możliwe jest również wykonanie autodiagnostyki w celu wykrycia błędów.
Wśród głównych funkcji Ktech znajduje się możliwość stworzenia programu cięcia krawędzi za pomocą ekranu dotykowego. Z menu AUTO użytkownik wybiera żądane ustawienia procesu cięcia (prędkość ostrza i podajnika), następnie może raportować wszystkie dane jego rysunku technicznego i układu na ekranie dotykowym, odtwarzając dokładne wymiary pręta, aby kontynuować pożądane cięcie
Operator może wybrać, poprzez parametry maszyny, ustawienie automatycznego wydalania wyciętych elementów na 3 różne sposoby: 0
brak wydalenia; 1
wydalanie tylko w przypadku przycięcia; 2
wydalenie wszystkich ciętych kawałków. Istnieje możliwość ustawienia długości wyrzutu z parametrów maszyny.
Istnieje możliwość wykorzystania podajnika jako ogranicznika długości podczas cięcia w cyklu półautomatycznym poprzez podniesienie podajnika na wymaganą długość (minimum 270 mm, maksymalna odległość ostrza od podajnika) za pomocą opcji PRZEJDŹ DO; w tym przypadku pręt będzie ładowany od strony rozładunku. Imadło podajnika jest całkowicie zamknięte i może służyć jako ogranicznik długości.
Przecinarki automatyczne linii KTECH posiadają innowacyjny system 4 sterowanych osi (przesuw poprzeczny i zamykanie imadła, podawanie materiału i obrót ramy piły), a wszystko to sterowane numerycznie. Cały ruch i ustawienia maszyny można kontrolować i modyfikować za pomocą ekranu dotykowego.
Rama piły KTECH 502 jest spawana elektrycznie o sztywnej konstrukcji i dużej grubości. Masywna konstrukcja pomaga zredukować wibracje, wiązanie lub spowolnienie podczas procesu cięcia, oszczędzając żywotność i trwałość brzeszczotu. Wysoką wydajność cięcia nawet największych przekrojów i pełnych materiałów zapewnia skośne ostrze.
Automatycznym obrotem ramy piły zarządza reduktor silnika i falownik. Tłok hydrauliczny blokuje łuk po osiągnięciu ustawionej pozycji. Aby zachować czystość i umożliwić idealny obrót, podczas obrotu pracuje system oczyszczania powietrza. Moc obrotu łuku wynosi 0,55 kW.
Ostrze taśmy KTECH wyposażone jest w elektroniczny falownik umożliwiający rozszerzenie zakresu prędkości ostrza (od 18 do 100 m/min), dzięki czemu cięcie jest zoptymalizowane w przypadku szerokiej gamy materiałów, oszczędzając jednocześnie żywotność ostrza. Aby pracować nawet na szerszym przekroju i pełnym materiale bez obciążania taśmy, ostrze posiada wysokie napięcie (2000kg/cm2).
Mechaniczny system detekcji materiału automatycznie wykrywa pierwszy punkt punktowy, umożliwiając szybkie zbliżenie łuku do materiału. Procesem odcinania końcówek steruje mikroprzełącznik umieszczony na ruchomych prowadnicach ostrzy, który automatycznie wykrywa zakończenie procesu cięcia.
Maszyna wyposażona jest w podajnik 2000mm (dostępny jest podajnik 3000mm) ze zintegrowanym stołem rolkowym. Za ruch (zarządzany za pomocą ekranu dotykowego) odpowiada bezszczotkowy silnik BMH 2,5 N-m z zębatką. Minimalna długość odpadu wynosi 250 mm, a minimalna długość cięcia wynosi 10 mm.
Przecinarki taśmowe linii KTECH posiadają automatyczną kontrolę wielkości detali dzięki enkoderowi nieskończenie małemu oraz automatyczną korekcję długości cięcia. Dzięki innowacyjnemu systemowi pomiaru kąta (odczyt kąta ustawiany jest poza środkiem maszyny) maszyna charakteryzuje się dużą dokładnością pozycjonowania i najlepszą precyzją cięcia.
System minimalnego smarowania w standardzie pozwala uniknąć rozproszenia chłodziwa, utrzymując obszar roboczy w doskonałej czystości, dzięki czemu maszyna może zawsze pracować w najbardziej efektywny sposób; działa dzięki automatycznemu wyłącznikowi, posiada 2 dysze i zbiornik o pojemności 1,3 l.
Przecinarki taśmowe automatyczne Premium Line oraz półautomatyczne i automatyczne przecinarki taśmowe Maxi Line standardowo wyposażone są w pistolet myjący przeznaczony do utrzymywania w czystości miejsca pracy oraz usuwania wszelkich zabrudzeń, pozwalając zachować najwyższą wydajność maszyny.
Istnieje możliwość wykorzystania podajnika jako ogranicznika długości podczas cięcia w cyklu półautomatycznym poprzez podniesienie podajnika na wymaganą długość (minimum 270 mm, maksymalna odległość ostrza od podajnika) za pomocą opcji PRZEJDŹ DO; w tym przypadku pręt będzie ładowany od strony rozładunku. Imadło podajnika jest całkowicie zamknięte i może służyć jako ogranicznik długości.
Przecinarki automatyczne linii KTECH posiadają innowacyjny system 4 sterowanych osi (przesuw poprzeczny i zamykanie imadła, podawanie materiału i obrót ramy piły), a wszystko to sterowane numerycznie. Cały ruch i ustawienia maszyny można kontrolować i modyfikować za pomocą ekranu dotykowego.
Rama piły KTECH 502 jest spawana elektrycznie o sztywnej konstrukcji i dużej grubości. Masywna konstrukcja pomaga zredukować wibracje, wiązanie lub spowolnienie podczas procesu cięcia, oszczędzając żywotność i trwałość brzeszczotu. Wysoką wydajność cięcia nawet największych przekrojów i pełnych materiałów zapewnia skośne ostrze.
Automatycznym obrotem ramy piły zarządza reduktor silnika i falownik. Tłok hydrauliczny blokuje łuk po osiągnięciu ustawionej pozycji. Aby zachować czystość i umożliwić idealny obrót, podczas obrotu pracuje system oczyszczania powietrza. Moc obrotu łuku wynosi 0,55 kW.
Ostrze taśmy KTECH wyposażone jest w elektroniczny falownik umożliwiający rozszerzenie zakresu prędkości ostrza (od 18 do 100 m/min), dzięki czemu cięcie jest zoptymalizowane w przypadku szerokiej gamy materiałów, oszczędzając jednocześnie żywotność ostrza. Aby pracować nawet na szerszym przekroju i pełnym materiale bez obciążania taśmy, ostrze posiada wysokie napięcie (2000kg/cm2).
Mechaniczny system detekcji materiału automatycznie wykrywa pierwszy punkt punktowy, umożliwiając szybkie zbliżenie łuku do materiału. Procesem odcinania końcówek steruje mikroprzełącznik umieszczony na ruchomych prowadnicach ostrzy, który automatycznie wykrywa zakończenie procesu cięcia.
Maszyna wyposażona jest w podajnik 2000mm (dostępny jest podajnik 3000mm) ze zintegrowanym stołem rolkowym. Za ruch (zarządzany za pomocą ekranu dotykowego) odpowiada bezszczotkowy silnik BMH 2,5 N-m z zębatką. Minimalna długość odpadu wynosi 250 mm, a minimalna długość cięcia wynosi 10 mm.
Przecinarki taśmowe linii KTECH posiadają automatyczną kontrolę wielkości detali dzięki enkoderowi nieskończenie małemu oraz automatyczną korekcję długości cięcia. Dzięki innowacyjnemu systemowi pomiaru kąta (odczyt kąta ustawiany jest poza środkiem maszyny) maszyna charakteryzuje się dużą dokładnością pozycjonowania i najlepszą precyzją cięcia.
System minimalnego smarowania w standardzie pozwala uniknąć rozproszenia chłodziwa, utrzymując obszar roboczy w doskonałej czystości, dzięki czemu maszyna może zawsze pracować w najbardziej efektywny sposób; działa dzięki automatycznemu wyłącznikowi, posiada 2 dysze i zbiornik o pojemności 1,3 l.
Przecinarki taśmowe automatyczne Premium Line oraz półautomatyczne i automatyczne przecinarki taśmowe Maxi Line standardowo wyposażone są w pistolet myjący przeznaczony do utrzymywania w czystości miejsca pracy oraz usuwania wszelkich zabrudzeń, pozwalając zachować najwyższą wydajność maszyny.
Wyposażenie opcjonalne (dodatkowo płatne):
Kontrola odchylenia ostrza
Pozwala to zawsze mieć proces cięcia z odpowiednią tolerancją. Istnieje możliwość ustawienia preferowanej tolerancji w zależności od potrzeb konkretnego materiału lub kąta skrawania (maksymalna tolerancja: 0,2mm).
Urządzenie do cięcia pakietów
Hydrauliczne urządzenie do cięcia wiązek, którego maksymalna wydajność cięcia wynosi 500x250, a minimalna wydajność to 130x20mm. Minimalny koniec złomu przy cięciu wiązki wynosi 200 mm. istnieje możliwość wykorzystania maszyny do cięcia ukośnego poprzez demontaż urządzenia dociskowego.
Urządzenie do cięcia pakietów
Wraz z dociskiem umieszczonym obok imadła, rozcięcie wiązki odbywa się także za pomocą urządzenia uzupełniającego umieszczonego na zintegrowanym podajniku na zewnętrznej części szczęk podajnika. Tego urządzenia nie wolno zdejmować w celu cięcia ukośnego.
Promień lasera
Aby ułatwić proces pracy, można zastosować specjalny promień lasera, który wskazuje linię cięcia na materiale przed rozpoczęciem pracy.
Industry 4.0 Ready - SAWFACTORY
Automaty IMET można podłączyć do sieci firmowej i korzystać z nich zdalnie dzięki SAWFACTORY i modemowi. SAWFACTORY to dedykowane oprogramowanie, które pozwala zarządzać procesem cięcia z poziomu biurka poprzez ustawienie programów cięcia i monitorowanie przepływu pracy dzięki dedykowanej aplikacji internetowej. Oprogramowanie umożliwia także zdalne uzyskanie pomocy naszych techników.
Industry 4.0 Ready - OneLoad for MES
Zestaw umożliwia załadowanie z biura firmy/MES do oprogramowania maszyny listy/programu rozkroju w celu optymalizacji wewnętrznego przepływu pracy, unikając jednocześnie ewentualnych błędów popełnianych przez operatora maszyny. Dla klienta konieczne jest posiadanie serwera FTP w tej samej sieci LAN, w której zainstalowane jest zarówno oprogramowanie SAWprogram, jak i program do cięcia. W sterowniku maszyny włączony jest „skrót” umożliwiający załadowanie list cięcia i rozpoczęcie cyklu (zestaw jest dostępny tylko wtedy, gdy jest już zainstalowany pakiet „Industry 4.0 Ready”).
Industry 4.0 Ready - RealTime for MES
Zestaw umożliwia przesyłanie bezpośrednio z maszyny do systemu MES w czasie rzeczywistym informacji o: stanie maszyny, sytuacji wycinanych elementów, automatycznym przebiegu cyklu. Połączenie realizowane jest za pośrednictwem serwisu internetowego udostępnionego przez użytkownika w jego własnej sieci LAN; webservice będzie pełnił rolę filtra pomiędzy piłą taśmową a wewnętrznym systemem MES (zestaw dostępny tylko w przypadku, gdy zainstalowany jest już pakiet „Industry 4.0 Ready”).
System znakowania
W modelach KTECH 502-652 dostępny jest automatyczny system znakowania tuszem, który pozwala na odciśnięcie kodu na wyciętych elementach w celu ułatwienia wyboru materiału po cięciu: systemy znakowania działają przed cięciem, a jego zaprogramowanie jest zintegrowane z maszyną CNC (umożliwiając stworzyć unikalny program za pomocą ekranu dotykowego KTECH), ale jest wyposażony we własny, niezależny wyświetlacz dotykowy.
Dosuw ramy piły za pomocą śruby kulowej
Na życzenie dostępne jest opuszczanie ramy piły za pomocą śruby kulowej i serwomotoru. Dodając te funkcje, użytkownik może uzyskać dostęp do systemu automatycznych parametrów i wewnętrznej biblioteki materiałów, którą może również rozszerzać o niestandardowe parametry. Opcja obejmuje także kontrolowany ruch prowadnicy ostrza oraz możliwość sterowania urządzeniem rozładunkowym.
Metalowe bariery ochronne
Zgodnie z prawem CE dostępny jest również system bezpieczeństwa wykonany z metalowych barier, który pokrywa maszynę z 4 stron za pomocą sterowanych CNC drzwi dostępowych, które regulują i kontrolują dostęp operatora do obszaru roboczego maszyny.
Fotokomórki bezpieczeństwa
Jeżeli użytkownik nie chce systemu ochrony w całości metalowymi barierami, istnieje możliwość zamontowania pary fotokomórek zamiast jednej ze strony metalowej.
| Dane techniczne | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|
| Szerokość taśmy | [mm] | 34 |
| Szerokość otwierania imadeł | [mm] | 500 |
| Wymiary taśmy | [mm] | 4250x34x1.1 |
| Prędkość taśmy | [m/min] | 0-100 |
| Moc silnika taśmy | [kW] | 2.2 |
| Wysokość robocza | [mm] | 845 |
| Odpad końcowy | [mm] | 240 |
| Długość pojedynczego podania | [mm] | 2000 |
| Wymiary | [mm] | 3700x2300x2180 |
| Waga | [kg] | 2250 |
Polecane
Newsletter
Zapisz się do naszego newslettera.
