Centra obróbcze CNC

5-osiowe centrum obróbcze PINNACLE BX500 (z głowicą obrotową + stół obrotowy)

Indywidualna wycena
Brak oceny
Dodaj do ulubionych

12 miesięcy gwarancji
pinnacle.jpg

Kontakt z handlowcem:
Magda Kyrcz
E-mail: magda.kyrcz@eurometal.com.pl
Telefon: 609504408

5-osiowe centrum obróbcze PINNACLE BX500 (z głowicą obrotową + stół obrotowy) oferuje najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz zaoszczędzi czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie.

Ważne!
Cena może ulec zmianie w zależności od kursu waluty oraz wzrostu kosztów transportu. Czas dostawy może być wydłużony.

5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE PINNACLE BX500 (z głowicą obrotową + stół obrotowy)
Maszyny serii BX firmy Pinnacle oferują najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz oszczędności czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie. Zaprojektowana przez Tajwańczyków seria BX, charakteryzuje się strukturą o wysokiej sztywności, zapewniającą najszerszy zakres roboczy. Wysokiej jakości żeliwo Meehanite, hartowane w celu odprężenia i twardości powyżej HB190, zapewnia działanie bez deformacji przez wiele lat.
funkcje:
  • Szybkie i dokładne ruchy przewodnie
  • Wysokiej jakości powierzchnia po obróbce
  • Najkrótszy czas obróbki, dla maszyn tego typu.
OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OSi B
WYJĄTKOWA KONSTRUKCJA OSI B
Mechanizm przekładni osi B w modelu BX700DD został unowocześniony z podwójnego koła ślimakowego / wału do napędu bezpośredniego. Oprócz płynnego i mocnego momentu obrotowego, bezpośredni układ napędowy charakteryzuje się wyższą prędkością obrotową, wysoką reakcją serwa, zerowym luzem i wyjątkową dynamiczną dokładnością dla optymalnego wykończenia powierzchni obrabianego przedmiotu. Zewnętrzny system chłodzenia skutecznie minimalizuje strukturalne odkształcenia termiczne i odchylenie dokładności, ponadto utrzymywany jest wyjściowy moment obrotowy, ponieważ temperatura jest stale utrzymywana na niskim i stabilnym poziomie.
Tylny koniec wału osi B jest wyposażony w koder pozycji kątowej w celu zwiększenia dokładności pozycjonowania osi B. Zastosowanie silnika z napędem bezpośrednim w osi B i C zwiększa ogólną dokładność oraz wydajność obróbki maszyny. 
Pinnacle BX to najbardziej opłacalna inwestycja produkcyjna obejmująca 5-osiowe jednocześnie sterowane centra obróbkowe. Przynosi pozytywne i natychmiastowe wyniki, poprawiając dokładność obróbki i skracając czas skrawania. 
BX700 / BX500 to wysoka prędkość, wysoka dokładność z 5-osiowym centrum obróbczym HEIDENHAIN TNC640 sterowanym jednocześnie. Wyposażony we wbudowane wrzeciono 15000 obr./min, głowicę obrotową w osi B ± 120 ° oraz stół obrotowy w osi C Ø630 mm (wbudowana oś C DD), aby zoptymalizować przestrzeń obróbkową i umożliwić wykańczanie złożonych detali w jednym ustawieniu i skrócić cykl czas. 
SYSTEM RÓWNOWAŻENIA PNEUMATYCZNEGO 
Oś Z jest pneumatycznie wyważana za pomocą siłowników pneumatycznych o wysokiej odpowiedzi. Zainstalowany dodatkowy zbiornik powietrza, aby zwiększyć wydajność wyważania, zapewniając szybki i stabilny ruch w osi Z, zapewniając wysoką jakość powierzchni.
UKŁAD CHŁODZENIA WRZECIONA
Chłodnica oleju wrzeciona umożliwia utrzymanie stałej temperatury wrzeciona i zapewnia długą żywotność. Zapewnia również wysoką wydajność obróbki i wysoką dokładność.
PROWADNICA LINIOWA ROLKOWA
Osie X / Y / Z posiadają prowadnice rolkowe w celu uzyskania optymalnej sztywności i prędkości. 6 rolek na osiach X / Z minimalizuje efekt tłumienia.
SZTYWNA PODSTAWA I SIODŁO MASZYNY
Silniki napędowe sprzężone bezpośrednio ze wstępnie naprężonymi i powiększonymi śrubami kulkowymi, aby zapewnić jakość cięcia.
WKRĘT Z KULKĄ PUSTĄ Z SYSTEMEM CHŁODZENIA
Chłodzenie oleju przez śruby kulowe na osi X, Y, Z minimalizuje odkształcenia termiczne i luz, zapewniając jednocześnie płynny ruch podczas szybkiego posuwu.
SYSTEM STEROWNIKA CNC
Seria BX to szybkie i precyzyjne centrum obróbkowe HEIDENHAIN TNC640 5-osiowe, jednocześnie sterowane. Standardowo z wbudowanym wrzecionem 15000 obr./min.
FUNKCJA SAMOLOTU
Funkcja PLANE ułatwia zdefiniowanie nachylonej płaszczyzny roboczej, dzięki czemu wszystko odbywa się szybciej.
ODCHYLANIE PŁASZCZU ROBOCZEGO
Możliwość pochylenia płaszczyzny roboczej. Z cyklem 19 z głowicami obrotowymi lub stołami uchylnymi. Operację programuje się normalnie na płaszczyźnie obróbki, np. w osi  X / Y. Maszyna uruchamia program w płaszczyźnie, która została przechylona przez jedną lub więcej osi obrotowych w stosunku do płaszczyzny głównej.
DCM (DYNAMICZNE MONITOROWANIE KOLIZJI)
DCM umożliwia sprawdzenie kolizji w trybie uruchomienia próbnego przed rzeczywistą obróbką części. Aby uniknąć przestojów maszyn. Symulacja powala zachować procesy bezpieczeństwa.
FUNKCJA TCPM (ZARZĄDZANIE PUNKTEM CENTRUM NARZĘDZI)
W operacjach pięcioosiowych funkcja TCPM niezawodnie przesuwa narzędzie po konturze i zapewnia, że ​​powierzchnia robocza nie zostanie uszkodzona. Zachowaj położenie końcówki narzędzia podczas pozycjonowania z pochylonymi osiami.
Za pomocą funkcji TCPM, iTNC 530 automatycznie koryguje tor narzędzia pod kątem geometrii maszyny i długości narzędzia, jak również kompensuje promień narzędzia w trzech wymiarach.
SYSTEM PŁUKANIA WIÓRÓW
System płukania wiórów służy do usuwania wiórów wewnątrz obudowy, co zapobiega gromadzeniu się wiórów i ewentualnemu uszkodzeniu prowadnic liniowych i śrub kulowych.
CHŁODZENIE PRZEZ WRZECIONO (OPCJA)
Pompa wysokociśnieniowa 20 bar i zbiornik pomocniczy zapewniają systemowi CTS najwyższą wydajność usuwania wiórów.
PRZENOŚNIK WIÓRÓW (OPCJA)
Przenośnik wiórów typu zawiasowego lub zgarniakowego z przodu maszyny (z możliwością głowicy w lewo lub w prawo) usuwa wióry z maszyny.
KINEMATICE OPT. (OPCJA)
Kinematice Opt. jest ważnym komponentem, który pomaga spełnić te wysokie wymagania: po włożeniu sondy pomiarowej HEIDENHAIN trójwymiarowy cykl sondy pomiarowej mierzy w pełni automatycznie osie obrotowe maszyny. Wyniki pomiarów są takie same niezależnie od tego, czy oś jest stołem obrotowym, stołem uchylnym czy też głowicą obrotową.
OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OŚ B
DIAGNOSTYKA DRĄŻKA PIŁKOWEGO

Standardowe wyposażenie:
  • Przedmuch powietrza przez wrzeciono
  • Układ chłodzenia
  • Pełna osłona przeciwbryzgowa
  • Automatyczny system smarowania
  • Lampa robocza
  • Kontrolka stanu pracy
  • Sztywne gwintowanie
  • System równoważenia pneumatycznego osi Z.
  • Wiatrówka / pistolet na wodę
  • Pokrętło MPG
  • Chłodnica oleju wrzeciona
  • Enkoder obrotowy osi B.
  • Enkoder obrotowy osi C.
  • Drążone śruby kulowe z układem chłodzenia
  • Interfejs RS-232

Dane techniczne Jednostka Wartość
Powierzchnia stołu (długość) [mm] 1450
Powierzchnia stołu (szerokość) [mm] 610
Przesuw osi X [mm] 1300
Przesuw osi Y [mm] 610
Przesuw osi Z [mm] 610
Maks. obciążenie stołu [kg] 850
Średnica otworu w stole roboczym [mm] 70
Rowki teowe (szer. x rozstaw mm x°) [-] 18 x 125 x 5
Stożek wrzeciona [-] BT40
Prędkość wrzeciona [obr/min] 0 - 15000
Moc elektrowrzeciona (ciągła/30min KW) [-] 19 / 23
Odległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny [mm] 675
Pochył głowicy elektrowrzeciona [°] ± 120
Prędkość obrotu głowicy [obr/min] 25
Posuw przyspieszony (X/Y/Z) [m/min] 36 / 36 / 24
Posuw roboczy (X/Y/Z) [m/min] 10000
Typ magazynu narzędzi [-] bębnowy
Pojemność magazynu narzędzi [szt.] 30(40/60
Maks. średnica narzędzia [mm] 75
Maks. długość narzędzia [mm] 250
Maks. waga narzędzia [kg] 8
Przyłącze elektryczne [kVA] 40
Pojemność zbiornika chłodziwa [l] 300
Typ stołu obrotowego [-] wbudowany w stół główny
Średnica stołu obrotowego [mm] 500
Średnica otworu w stole obrotowym [mm] 50
Prędkość obrotu stołu obrotowego [obr/min] 50
Maks. obciążenie stołu obrotowego [kg] 500
Odległość wrzeciona od stołu (głowica pionowo) [mm] 100 - 710
Odległość wrzeciona od stołu (głowica poziomo) [mm] 205 - 965
Dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z [mm] 0.005
Dokładność re-pozycjonowania osi X/Y/Z [mm] 0.003
Ciśnienie sprężonego powietrza [MPa] 6
Wymiary (DxSxW) [mm] 3100x3400x2230
Waga [kg] 7200

Media

5 osiowe centrum obróbcze Pinnacle z uchylną głowicą

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 1)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 2)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 3)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 4)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 5)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 6)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 7)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 8)

Polecane

Centra obróbcze CNC
Indywidualna wycena
Brak oceny
Centra obróbcze CNC
638 000,00 zł
Brak oceny

Newsletter

Zapisz się do naszego newslettera.

Subskrybuj filmy i prezentacje na naszym kanale YouTube.
Konsultant