Пресс с цифровым управлением давлением 250 кН.
Дамы и господа, хотели бы сообщить Вам, что в результате реализации проекта «Разработка новой серии энергосберегающих прессов с цифровым управлением, с повышенной скоростью хода, точностью приложенного усилия и точностью позиционирования пуансона», в нашем предложении появится новый тип пресса с усилием 250 кН.
Основное новшество нового пресса характеризуется следующими параметрами:
1. Скорость подвода и возврата 200 мм/с.
Более высокая скорость хода положительно влияет на повышение эффективности пресса. Сокращение времени работы на несколько-несколько десятков процентов окажет существенное влияние на повышение производственной эффективности системы. Еще одним преимуществом новой конструкции является регулируемая скорость хода. Новый функционал позволяет индивидуально адаптировать его под нужды конкретного технологического процесса.
2. Точность приложенного давления до 4%
Высокая точность приложенной силы давления важна при формовании деталей из тонкого листового металла. Это означает, что новый пресс может выполнять различные функции: обжимные машины, штамповочные машины и обжимные прессы для прецизионных элементов.
3. Контроль положения пуансона относительно соседних циклов не более 0,05 мм.
Точность управления положением пуансона позволяет повысить качество изготавливаемых деталей и влияет на возможность формовки, например, стадий. Это означает, что материалы, обработанные таким способом, будут лучше расширяться и распределять силы.
4. Снижение потребления электроэнергии по сравнению с другими прессами на 10-30%.
Снижение эксплуатационных расходов в результате меньшего потребления электроэнергии и исключения гидравлической системы, включая масло. Мы исключили масло из системы привода, что снижает его расход, необходимый для оперативной замены, на 250-300л (в зависимости от силы давления пресса).
В новом прессе система гидравлического привода заменена на электрическую, что исключит необходимость проведения услуг, связанных с заменой масла в системе. Еще одним преимуществом является отсутствие системы охлаждения масла, что снижает потребность в электроэнергии.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую по адресу eurometal@eurometal.com.pl.
Дата публикации: 27.06.2022